Valores de marca HYMER

Progreso en serie

El viaje con movilidad es algo más que tan sólo una opción para pasar las vacaciones: es un modo de pensar, es una pasión. La elección de la autocaravana apropiada tampoco es, por este motivo, tan sólo una decisión objetiva de compra, sino un asunto de corazón. Por lo tanto, una autocaravana es también algo más que tan sólo un vehículo para viajar con movilidad. Aquí no sólo juegan un papel importante la calidad, el confort, el equipamiento, la seguridad y la estabilidad del valor – sino también la tradición de la marca y su entusiasmo por innovaciones son factores decisivos.

En cada una de estas categorías hay pocos constructores de autocaravanas que sean extraordinarios. No obstante, para las autocaravanas de la casa HYMER esto es la norma – y, en efecto, se trata de una norma que la empresa supera una y otra vez, y que lo hace desde el primero de todos sus vehículos Hymermobil. Lo que se aplica no sólo para los vehículos de la clase Premium, sino que el progreso va incluido en serie en cada una de las autocaravanas de HYMER.

Máxima seguridad en serie

Es lo que caracteriza los Hymermobiles. Para HYMER sólo los máximos estándares son suficientemente buenos, tanto en la construcción del vehículo como también los ayudantes electrónicos.

Máximo confort en serie

HYMER se distingue no sólo por el equipamiento. También la distribución y el diseño del habitáculo garantizan la máxima libertad de movimientos.

Un interior de ensueño en serie

Colores combinados entre sí a la perfección, los materiales y las superficies son un factor decisivo en el interior.

Estabilidad del valor y rentabilidad

En HYMER son el resultado de la combinación entre precio, rendimiento y servicio con calidad y eficiencia.

Innovaciones en serie

Típico de HYMER. Desde hace más de 50 años abrimos nuevas perspectivas en el desarrollo de todo el sector. Las autocaravanas del futuro ya están en su etapa de preparación.

Carrocería de tecnología punta y resistencia a bajas temperaturas

Ventanas con marco con acristalamiento doble, la tecnología más moderna de aislamiento, unos materiales de última generación – HYMER da en el hito en serie para el nuevo año de fabricación de modelos.

El mejor servicio en serie

Asequibilidad y cercanía son nuestros objetivos máximos – y no sólo como prestadores de servicios, sino también como personas que comparten una pasión: HYMER.

Preparativos del chasis autoportante para la carrocería de vehículos.

Tomando plantillas patrón se confeccionan las tapicerías requeridas.

Aprox. 30 empleados del taller propio de tapizado realizan todos los trabajos de costura necesarios para la confección de cortinas y tapicerías.

También en la producción de las tapicerías se procede con un cuidado y precisión máximos.

Las plataformas elevadoras permiten trabajar sin problemas y con seguridad debajo del vehículo.

Las plantas técnicas de la última generación se han colocado a lo largo de toda la cadena de producción.

En la preproducción de las piezas de madera se realiza el biselado de los componentes de los muebles.

Cada etapa de trabajo se ha de llevar a cabo con sumo cuidado y perfección.

Prefabricación de las piezas de madera: lo que no puede hacer la máquina, se acaba a mano siguiendo una antigua tradición.

Prefabricación de las piezas de madera: los redondeados de madera se sierran a la medida.

Máximo cuidado es la norma a seguir en cada movimiento a realizar.

Los empleados altamente motivados de HYMER son garantía de una secuencia de operaciones impecable.

En el momento de realizar las diversas actividades juega siempre un papel importante un modo de proceder cuidadoso y preciso.

Se realizan controles a intervalos regulares de tiempo.

Las diversas etapas de trabajo se ejecutan según un plan de producción predeterminado.

Los diversos bloques de muebles se colocan con toda precisión sobre el suelo del vehículo, se adhieren y atornillan.

A conciencia se realizan las instalaciones de las conducciones, cables y mangueras.

Preparativos de una pared lateral PUAL para el esponjado.

Se requieren muchas fases de trabajo también en el montaje previo de la pared lateral.

Incluso antes de colocar la pared lateral en el vehículo, se equipa la misma con todas las ventanas, puertas y portones.

Una vez se hayan encajado todos los muebles, se efectúa el montaje de la pared lateral.

El componente del techo se redondea en una máquina especial y se adhiere, por medio de un perfil de materia plástica, formando una unión continua.

Así se puede garantizar una estanqueidad absoluta del techo.

También se requiere precisión en el montaje de los equipamientos especiales – como, por ejemplo, aquí en la cámara de visión trasera.

Una unidad especial de elevación-aspiración, empleada al encajar el techo, facilita enormemente esta etapa de trabajo.

Después de haber montado las paredes laterales, la parte trasera y delantera, se encaja entonces el techo premontado.

El techo se adhiere cuidadosamente con la parte trasera y delantera así como con las paredes laterales.

Aplicación de un sellado en pintura para prevenir manipulaciones en la unidad de gas.

Con la ayuda de una grúa de succión especial se adhiere el parabrisas al milímetro.

Cada vehículo se somete a un control de calidad extremo y permanente para obtener, al final de la línea de producción, el sello de calidad.

En un protocolo de errores se registran en detalle los posibles defectos que han aparecido y que se han de remediar a continuación.

Colocación cuidadosa de la rúbrica HYMER en la rejilla del radiador.

Área de acabado en la línea de montaje: al final de la línea de montaje se limpia el vehículo a fondo.

El vehículo nuevo de fábrica sale de la nave de producción, listo para su entrega.